Xinnuo धातु कुंडल हाइड्रोलिक decoiler ररिवाइन्डर,
चिसो रोल बनाउने मेसिन, डेकोइलर, रिवाइन्डर, रोल बनाउने मेसिन, अनकोइलर, xinnuo,
* विवरण
यो रोल बनाउने मेसिनले रोलर सटर डोरलाई सिंक्रोनस बनाउने तरिकामा रोल बनाउने प्रविधिको साथ उत्पादन गर्छ। कम्प्युटर नियन्त्रण प्रणाली, हाइड्रोलिक कतरन, र स्वत: गणना प्रणाली संग, उत्पादन पूर्ण स्वचालित रूपमा सञ्चालन गरिन्छ। रोल गठन प्रणाली चिकनी र समतल प्यानल सतहमा योगदान गर्दछ। एक अनुभवी डिजाइन टोली द्वारा समर्थित, Xinnuo तपाईंलाई कुशल अनुकूलन सेवा प्रदान गर्न सक्षम छ। प्यानलको चौडाइ, मोटाई र उपस्थितिमा कुनै पनि अनुकूलन आवश्यकताहरू यहाँ पूरा गरिनेछ।
* सुविधाहरू
a रोल भूतपूर्व को कतर्न गति 10-16m/मिनेट सम्म छ। माथिल्लो रोल स्वचालित रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ ताकि प्रणाली अझै उच्च गति अन्तर्गत राम्रो काम गर्न सक्छ।
b काटन प्रणाली पंचिंग उपकरणहरूसँग सुसज्जित छ। रोल पूर्वको अधिकतम स्वीकार्य कतरण मोटाई 1.2mm सम्म हुन्छ, जबकि सामान्य मेसिनहरूको कतरण मोटाई सामान्यतया 0.6mm भन्दा बढी हुँदैन।
C. ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ
* विशिष्टता
| नियन्त्रण प्रणाली | PLC रंगीन टच स्क्रिन |
| मुख्य फ्रेम | 18mm स्टील वेल्डिंग |
| मुख्य शक्ति | 3kw |
| पम्प शक्ति | ३ किलोवाट |
| शक्ति आपूर्ति | 380V, 3-चरण, 50Hz वा कुनै पनि |
| निर्माण गति | ८-१६m/min |
| रोल स्टेशन | 14 खडा हुन्छ |
| शाफ्ट व्यास | ५०-७०mm |
| खुवाउने मोटाई | ०.३-१.२mm |
| कटर मानक | GCr12 |
| रोलर मानक | ४५# प्लेटिङ क्र |
* विवरण चित्रहरू
* आवेदन
हाइड्रोलिक डेकोइलर एक उपकरण हो जसले सामग्रीको रोलहरू अनकोइल गर्न हाइड्रोलिक ड्राइभ प्रणाली प्रयोग गर्दछ। यसको मुख्य कार्य पाना धातु, कागज, प्लास्टिक, वा अन्य सामग्रीहरूको रोलहरू खोल्नु हो जुन सामान्यतया भण्डारण र यातायातको लागि रोलहरूमा घाउ हुन्छन्।
हाइड्रोलिक डिकोइलरले आवश्यक टोक़ उत्पन्न गर्न हाइड्रोलिक प्रणाली प्रयोग गरेर रोललाई खोल्न बल दिन्छ। हाइड्रोलिक प्रणालीमा पम्प, भल्भ र सिलिन्डरहरू हुन्छन् जसले डेकोइलरको आन्दोलन र स्थिति नियन्त्रण गर्न सँगै काम गर्दछ।
डिकोइलर सामान्यतया फ्रेम, हाइड्रोलिक प्रणाली, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली, इन्फिड र आउटफिड रोलरहरू, र रोललाई अनवाइन्ड गर्ने संयन्त्रले सुसज्जित हुन्छ। फ्रेमले डेकोइलरको लागि संरचनात्मक समर्थन प्रदान गर्दछ, र हाइड्रोलिक प्रणालीले अनवाइन्डिङको लागि आवश्यक बल उत्पन्न गर्दछ। विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीले हाइड्रोलिक फ्लुइडको प्रवाह र डेकोइलर कम्पोनेन्टहरूको आवागमनलाई नियन्त्रण गर्दै, डिकोइलरको सञ्चालनलाई व्यवस्थित गर्दछ।
इन्फिड र आउटफिड रोलरहरूले सामग्रीलाई समर्थन गर्दछ किनकि यो अनकोइल गरिएको छ र यसलाई डेकोइलर मार्फत मार्गदर्शन गर्दछ। अनवाइन्डिङ मेकानिजम या त रोल घुमाउने म्यान्ड्रेलको सेट वा रोलबाट सामग्रीलाई पिन्च गर्ने र तान्ने निप रोलहरूको सेट हुन सक्छ।
हाइड्रोलिक डेकोइलर सामान्यतया उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई धातुको काम, कागज निर्माण, प्याकेजिङ्ग, र मुद्रण जस्ता पाना सामग्रीहरू प्रशोधन वा ह्यान्डल गर्न आवश्यक हुन्छ। यो उत्पादन लाइनहरूमा आवश्यक छ जहाँ सामग्रीलाई थप प्रशोधन वा निरीक्षणको लागि अनवाउन्ड गर्न आवश्यक छ।
सहज सञ्चालन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न, यो नियमित रूपमा decoiler को रखरखाव र लुब्रिकेट गर्न आवश्यक छ। तरल पदार्थको स्तर, फिल्टर र सिलहरू सहित हाइड्रोलिक प्रणालीमा नियमित जाँचहरू गरिनुपर्छ। थप रूपमा, इन्फिड र आउटफिड रोलरहरू नियमित रूपमा सफा गरिनुपर्छ र उचित मार्गनिर्देशन र सामग्री ह्यान्डलिङ सुनिश्चित गर्न समायोजन गर्नुपर्छ।
हाइड्रोलिक डिकोइलरको उचित सञ्चालन र नियमित मर्मत कुशल उत्पादन र सामग्री ह्यान्डलिङ सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
♦ कम्पनी प्रोफाइल:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. ले विभिन्न प्रकारका व्यावसायिक रोल बनाउने मेसिनहरू मात्र उत्पादन गर्दैन, तर बौद्धिक स्वचालित रोल बनाउने उत्पादन लाइनहरू, C&Z आकार purline मेसिनहरू, राजमार्ग रेलवे रोल बनाउने मेसिन लाइनहरू, स्यान्डविच प्यानल उत्पादन लाइनहरू, डेकिङहरू पनि विकास गर्दछ। बनाउने मेसिनहरू, लाइट किल मेसिनहरू, शटर स्लेट डोर बनाउने मेसिनहरू, डाउनपाइप मेसिनहरू, गटर मेसिनहरू, आदि।
धातुको भाग बनाउने रोलका फाइदाहरू
तपाईंको परियोजनाहरूको लागि रोल फारमिङ प्रयोग गर्ने धेरै फाइदाहरू छन्:
- रोल बनाउने प्रक्रियाले पञ्चिङ, नोचिङ, र वेल्डिङ जस्ता कार्यहरू इन-लाइन गर्न अनुमति दिन्छ। श्रम लागत र माध्यमिक सञ्चालनको लागि समय घटाइन्छ वा हटाइन्छ, अंश लागत घटाउँछ।
- रोल फारम टूलिङले उच्च डिग्री लचिलोपनको लागि अनुमति दिन्छ। रोल फारम उपकरणहरूको एक सेटले उही क्रस-सेक्शनको लगभग कुनै पनि लम्बाइ बनाउनेछ। विभिन्न लम्बाइका भागहरूको लागि उपकरणहरूको बहु सेटहरू आवश्यक पर्दैन।
- यसले अन्य प्रतिस्पर्धी धातु गठन प्रक्रियाहरू भन्दा राम्रो आयामी नियन्त्रण प्रदान गर्न सक्छ।
- पुनरावृत्ति प्रक्रियामा अन्तर्निहित छ, तपाईंको समाप्त उत्पादनमा रोल बनाइएको भागहरूको सजिलो संयोजनलाई अनुमति दिँदै, र "मानक" सहिष्णुता निर्माणको कारणले समस्याहरू कम गर्न।
- रोल गठन सामान्यतया एक उच्च गति प्रक्रिया हो।
- रोल गठनले ग्राहकहरूलाई उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान गर्दछ। यसले सजावटी स्टेनलेस स्टीलका भागहरू वा एनोडाइजिङ वा पाउडर कोटिंग जस्ता फिनिश आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि रोल बनाउन उत्कृष्ट विकल्प बनाउँछ। साथै, बनावट वा ढाँचा बनाउँदा सतहमा घुमाउन सकिन्छ।
- रोल गठनले अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाहरू भन्दा बढी कुशलतापूर्वक सामग्री प्रयोग गर्दछ।
- रोल गठन गरिएका आकारहरू प्रतिस्पर्धात्मक प्रक्रियाहरू भन्दा पातलो पर्खालहरूसँग विकास गर्न सकिन्छ
रोल गठन एक निरन्तर प्रक्रिया हो जसले पाना धातुलाई इन्जिनियर गरिएको आकारमा म्याटेड रोलहरूको लगातार सेटहरू प्रयोग गरेर रूपान्तरण गर्दछ, जसमध्ये प्रत्येकले फारममा मात्र वृद्धिशील परिवर्तनहरू गर्दछ। फारममा यी साना परिवर्तनहरूको योग एक जटिल प्रोफाइल हो।
