* विवरण
वाल प्यानल रोल बनाउने मेसिन सामान्यतया बिरुवाहरू, गोदामहरू, ग्यारेज, ह्याङ्गर, स्टेडियम, प्रदर्शनी असिना, र थिएटरहरू, इत्यादिको पर्खाल प्यानलहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो मुख्य रूपमा सामग्री खुवाउने, रोल बनाउने, र कतर्न भागहरू समावेश गर्दछ। PLC कम्प्यूटर नियन्त्रण र हाइड्रोलिक पम्पिङ प्रणालीहरूले प्यानल रोल बनाउने मेसिनलाई सजिलो रूपमा सञ्चालन र अत्यधिक स्वचालित हुन अनुमति दिन्छ। 10 भन्दा बढी व्यक्तिहरू मिलेर बनेको हाम्रो डिजाइन टोली ग्राहकहरूको लागि विभिन्न प्रकार्यहरूको साथ रोल बनाउने मेसिनहरू अनुकूलन गर्न प्रतिबद्ध छ।
भित्ता पाना बनाउने मेसिन डबल-लाइन चेनले सुसज्जित छ, जसको दबाब चेनको प्रत्येक बिन्दुमा समान रूपमा वितरित हुन्छ। यसको कटिङ बेड Cr12 मोलिब्डेनम-भ्यानेडियम स्टिलबाट बनेको छ, उच्च कठोरता र उच्च पहिरन प्रतिरोधी विशेषता। ग्राहकहरूको अनुरोधमा, हामी रोल बनाउने मेसिनको लागि बहु भाषा नियन्त्रण प्रणाली विकास गर्न सक्छौं। यस उपकरणद्वारा बनाइएको पर्खाल प्यानलहरू चिल्लो सतह र एकसमान उपस्थितिका छन्।
* विशिष्टता
| कन्फिगरेसनहरू | म्यानुअल अनकोइलर, गाईडिङ प्लेटफर्म, कोइल स्ट्रिप लेभलर, रोल फारमिङको मुख्य मेसिन, इलेक्ट्रो-मोटर,काट्ने उपकरण, हाइड्रोलिक स्टेशन, पीएलसीनियन्त्रण, एसupporter तालिका। |
| नियन्त्रण प्रणाली | PLC डेल्टा इन्भर्टर |
| मुख्य फ्रेम | 200-300mm H-Beam |
| मुख्य शक्ति | ३-४ किलोवाट |
| पम्प पावर | ३ किलोवाट |
| विद्युत आपूर्ति | 380V, 3-फेज, 50Hz |
| निर्माण गति | १५-२० मिटर/मिनेट |
| काट्ने गति | ८-१२ मिनेट/मिनेट |
| रोल स्टेशन | 9-13 खडा छ |
| रोलर व्यास | 70-80 मिमी |
| हाइड्रोलिक दबाव | 10-12MPa |
| खुवाउने मोटाई | ०.३-०.८ मिमी |
| खुवाउने चौडाइ | 914mm-1250mm |
| ब्याकबोर्ड मोटाई | १२-१६ मिमी |
| चेन साइज | 20mm |
| कटर मानक | Cr12 |
| रोलर मानक | ४५# |
| Cr-प्लेटिंग आकार | ०.०५ मिमी |
| समग्र आकार | उत्पादन अनुसार |
| कुल वजन | उत्पादन अनुसार |
♦ कम्पनी प्रोफाइल:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. ले विभिन्न प्रकारका व्यावसायिक रोल बनाउने मेसिनहरू मात्र उत्पादन गर्दैन, तर बौद्धिक स्वचालित रोल बनाउने उत्पादन लाइनहरू, C&Z आकार purline मेसिनहरू, राजमार्ग रेलवे रोल बनाउने मेसिन लाइनहरू, स्यान्डविच प्यानल उत्पादन लाइनहरू, डेकिङहरू पनि विकास गर्दछ। बनाउने मेसिनहरू, लाइट किल मेसिनहरू, शटर स्लेट डोर बनाउने मेसिनहरू, डाउनपाइप मेसिनहरू, गटर मेसिनहरू, आदि।
धातुको भाग बनाउने रोलका फाइदाहरू
तपाईंको परियोजनाहरूको लागि रोल फारमिङ प्रयोग गर्ने धेरै फाइदाहरू छन्:
- रोल बनाउने प्रक्रियाले पञ्चिङ, नोचिङ, र वेल्डिङ जस्ता कार्यहरू इन-लाइन गर्न अनुमति दिन्छ। श्रम लागत र माध्यमिक सञ्चालनको लागि समय घटाइन्छ वा हटाइन्छ, अंश लागत घटाउँछ।
- रोल फारम टूलिङले उच्च डिग्री लचिलोपनको लागि अनुमति दिन्छ। रोल फारम उपकरणहरूको एक सेटले उही क्रस-सेक्शनको लगभग कुनै पनि लम्बाइ बनाउनेछ। विभिन्न लम्बाइका भागहरूको लागि उपकरणहरूको बहु सेटहरू आवश्यक पर्दैन।
- यसले अन्य प्रतिस्पर्धी धातु गठन प्रक्रियाहरू भन्दा राम्रो आयामी नियन्त्रण प्रदान गर्न सक्छ।
- पुनरावृत्ति प्रक्रियामा अन्तर्निहित छ, तपाईंको समाप्त उत्पादनमा रोल बनाइएको भागहरूको सजिलो संयोजनलाई अनुमति दिँदै, र "मानक" सहिष्णुता निर्माणको कारणले समस्याहरू कम गर्न।
- रोल गठन सामान्यतया एक उच्च गति प्रक्रिया हो।
- रोल गठनले ग्राहकहरूलाई उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान गर्दछ। यसले सजावटी स्टेनलेस स्टीलका भागहरू वा एनोडाइजिङ वा पाउडर कोटिंग जस्ता फिनिश आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि रोल बनाउन उत्कृष्ट विकल्प बनाउँछ। साथै, बनावट वा ढाँचा बनाउँदा सतहमा घुमाउन सकिन्छ।
- रोल गठनले अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाहरू भन्दा बढी कुशलतापूर्वक सामग्री प्रयोग गर्दछ।
- रोल बनाइएको आकारहरू प्रतिस्पर्धात्मक प्रक्रियाहरू भन्दा पातलो पर्खालहरूसँग विकास गर्न सकिन्छ
रोल गठन एक निरन्तर प्रक्रिया हो जसले पाना धातुलाई इन्जिनियर गरिएको आकारमा म्याटेड रोलहरूको लगातार सेटहरू प्रयोग गरेर रूपान्तरण गर्दछ, जसमध्ये प्रत्येकले फारममा मात्र वृद्धिशील परिवर्तनहरू गर्दछ। फारममा यी साना परिवर्तनहरूको योग एक जटिल प्रोफाइल हो।
