एरोल बनाउने मेसिन(वा धातु बनाउने मेसिन) ले धातुको लामो स्ट्रिपहरू, प्रायः कुण्डल गरिएको स्टीलबाट विशेष कन्फिगरेसनहरू बनाउँछ। धेरैजसो अनुप्रयोगहरूमा, टुक्राको आवश्यक क्रस-सेक्शन प्रोफाइल विशेष रूपमा मेसिनको लागि आवश्यक रूपमा धातुलाई मोड्नको लागि डिजाइन गरिएको छ। रोल गठन बाहेक, यी मेसिनहरूले सामग्री काट्ने र रोल पंचिंग सहित धेरै धातु कार्य कर्तव्यहरू प्रदर्शन गर्दछ।
रोल बनाउने मेसिनहरू, अधिकांश भागका लागि, निरन्तर चक्रमा काम गर्छन्। सामग्रीलाई मेसिनमा खुवाइन्छ जहाँ यसले प्रत्येक अपरेशनको चरणहरू मार्फत निरन्तर रूपमा आफ्नो बाटो बनाउँछ, अन्तिम उत्पादनको समाप्तिमा।
रोल बनाउने मेसिनले कसरी काम गर्छ
रोल-गठित बीम
छवि क्रेडिट:Racine, Inc को प्रिमियर उत्पादन
एउटा रोल बनाउने मेसिनले कोठाको तापक्रममा धातुलाई धेरै स्टेसनहरू प्रयोग गरेर झुकाउँछ जहाँ फिक्स्ड रोलरहरूले धातुलाई मार्गनिर्देशन गर्छन् र आवश्यक मोडहरू बनाउँछन्। धातुको पट्टी रोलर बनाउने मेसिनको माध्यमबाट यात्रा गर्दा, रोलरहरूको प्रत्येक सेटले रोलरहरूको अघिल्लो स्टेशन भन्दा अलि बढी धातुलाई झुकाउँछ।
मेटल झुकाउने यो प्रगतिशील विधिले कार्य टुक्राको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र कायम राख्दा सही क्रस-सेक्शनल कन्फिगरेसन हासिल भएको सुनिश्चित गर्दछ। सामान्यतया ३० देखि ६०० फीट प्रति मिनेटको गतिमा सञ्चालन हुने, रोल बनाउने मेसिनहरू ठूलो मात्रामा पार्टपुर्जा वा धेरै लामो टुक्राहरू बनाउनको लागि राम्रो विकल्प हो।
रोल गठनमेशिनहरू सटीक भागहरू सिर्जना गर्नका लागि पनि राम्रो छन् जसलाई धेरै थोरै, यदि कुनै छ भने, काम पूरा गर्न आवश्यक छ। धेरै जसो केसहरूमा, सामग्रीको आकारमा निर्भर गर्दै, अन्तिम उत्पादनले उत्कृष्ट फिनिश र धेरै राम्रो विवरण दिन्छ।
रोल गठन आधारभूत र रोल गठन प्रक्रिया
आधारभूत रोल बनाउने मेसिनमा एउटा रेखा छ जसलाई चार प्रमुख भागहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। पहिलो भाग प्रविष्टि खण्ड हो, जहाँ सामग्री लोड हुन्छ। सामग्री सामान्यतया पानाको रूपमा सम्मिलित गरिन्छ वा निरन्तर कुण्डलीबाट खुवाइन्छ। अर्को खण्ड, स्टेशन रोलरहरू, जहाँ वास्तविक रोल गठन हुन्छ, जहाँ स्टेशनहरू अवस्थित छन्, र जहाँ धातुको आकारले प्रक्रिया मार्फत बाटो बनाउँछ। स्टेशन रोलरहरूले धातुलाई मात्र आकार दिँदैनन्, तर मेसिनको मुख्य चालक शक्ति हुन्।
आधारभूत रोल बनाउने मेसिनको अर्को खण्ड कट अफ प्रेस हो, जहाँ धातुलाई पूर्व-निर्धारित लम्बाइमा काटिन्छ। मेसिनले काम गर्ने गति र यो निरन्तर काम गर्ने मेसिन हो भन्ने तथ्यको कारणले गर्दा, उड्ने डाइ कट-अफ प्रविधिहरू असामान्य छैनन्। अन्तिम खण्ड एक्जिट स्टेशन हो, जहाँ समाप्त भाग मेसिनबाट रोलर कन्वेयर वा टेबलमा बाहिर निस्कन्छ, र म्यानुअल रूपमा सारिन्छ।
रोल बनाउने मेसिनको विकास
आजको रोल बनाउने मेसिनहरूले कम्प्युटर-सहायता प्राप्त टूलिङ डिजाइनहरू समावेश गर्दछ। रोल गठन समीकरणमा CAD/CAM प्रणालीहरू समावेश गरेर, मेशिनहरूले तिनीहरूको अधिकतम क्षमतामा कार्य गर्दछ। कम्प्यूटर-नियन्त्रित प्रोग्रामिङले आन्तरिक "मस्तिष्क" को साथ रोल बनाउने मेसिनहरू प्रदान गर्दछ जसले उत्पादनको त्रुटिहरू समात्छ, क्षति र फोहोरलाई कम गर्दछ।
धेरै आधुनिक रोल बनाउने मेसिनहरूमा, प्रोग्रामेबल तर्क नियन्त्रकहरूले शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। यो महत्त्वपूर्ण छ यदि एक भागलाई धेरै प्वालहरू चाहिन्छ वा निश्चित लम्बाइमा काट्न आवश्यक छ। प्रोग्रामेबल तर्क नियन्त्रकहरूले सहिष्णुता स्तरहरू कडा पार्छन् र शुद्धतालाई कम गर्छन्।
केही रोल बनाउने मेसिनहरूमा लेजर वा TIG वेल्डिङ क्षमताहरू पनि हुन्छन्। वास्तविक मेसिनमा यो विकल्प समावेश गर्दा ऊर्जा दक्षताको हानि हुन्छ, तर उत्पादन प्रक्रियामा सम्पूर्ण चरण हटाउँछ।
रोल बनाउने मेसिन सहिष्णुता
रोल गठन मार्फत सिर्जना गरिएको भागको आयामी भिन्नता प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रकार, रोल बनाउने उपकरण र वास्तविक अनुप्रयोगमा आधारित हुन्छ। सहिष्णुताहरू विभिन्न धातु मोटाई वा चौडाइ, उत्पादनको क्रममा सामग्री स्प्रिंगब्याक, उपकरणको गुणस्तर र पहिरन, वास्तविक मेसिन अवस्था, र अपरेटरको अनुभव स्तरबाट प्रभावित हुन सक्छ।
रोल फारमिङ मिसिन को लाभ
अघिल्लो खण्डमा छलफल गरिएका फाइदाहरू बाहेक,रोल गठनमेशिनहरूले प्रयोगकर्तालाई केही विशेष फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। रोल बनाउने मेसिनहरू ऊर्जा कुशल हुन्छन् किनभने तिनीहरूले ताप सामग्रीमा ऊर्जा खर्च गर्दैनन् - कोठाको तापक्रममा धातु आकारहरू।
रोल फारमिङ पनि एक समायोज्य प्रक्रिया हो र विभिन्न समय अवधिको परियोजनाहरूमा लागू हुन्छ। थप रूपमा, रोल गठनले सटीक, समान भागमा परिणाम दिन्छ।
पोस्ट समय: जुन-19-2023