* विवरण
Xinnuo मा मेटल डेक रोल बनाउने मेसिन मुख्यतया केहि मोडेलहरूमा उपलब्ध छ: 688. 720, 750,915,1000,1025 र यस्तै। 1000 मोडेल धेरै देशहरूमा लोकप्रिय छ। मानकहरूका अतिरिक्त, Xinnuo ले ग्राहकहरूको वास्तविक आवश्यकताहरू पूरा गर्न आफू अनुकूल रोल फर्मरहरू प्रदान गर्दछ।
निर्माणमा, कंक्रीट भुइँको लागि धातुको डेकको प्रयोगले भुइँको कठोरता मात्र सुधार गर्दैन, तर सुदृढीकरण र कंक्रीटको खपतमा पनि कटौती गर्दछ। मेटल डेक र कंक्रीट र स्टिफेनर बीचको अधिकतम बाध्यकारी बलको संयोजनले धातु डेक प्रणालीको लागि बलियो असर क्षमता सुनिश्चित गर्दछ।
* सुविधाहरू
1. मेटल डेक रोल बनाउने मेसिनको शरीर 450mm H स्टिलबाट वेल्ड गरिएको छ, बीचको प्लेट 20mm स्टिल प्लेटबाट वेल्ड गरिएको छ। कच्चा माल को चौडाई 1219mm छ। एक बुद्धिमान PLC नियन्त्रण प्रणाली संग, धातु डेक को लम्बाइ 2mm भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, र गठन गति 6-12m / मिनेट पुग्छ।
2. यो सुनिश्चित गर्नको लागि कि रोल पूर्वको शाफ्ट उच्च बन्ने गतिको कारणले बाङ्गिने छैन, हामीले विशेष गरी पहिलेका लागि धेरै प्रेसर रिंगहरू डिजाइन गरेका छौं। रोल पूर्व द्वारा उत्पादित प्यानलहरू चिल्लो र समतल सतहका हुन्छन्।
3. रोल फारमिङ मेसिन शाफ्ट र रिड्यूसर बीचको केन्द्रित समस्याहरूबाट बच्न युग्मनहरूसँग जोडिएको डबल पावर प्रणालीसँग सुसज्जित छ।
4. प्यानलहरू कतरिए पछि विकृत हुनेछैन। विशेष कटरले मोटो वा पातलो प्यानलहरूको लागि सानो कतर्न बलको लागि अनुमति दिन्छ।
5. मेटल डेक रोल पहिले 2 इन्च चेन व्हील प्रयोग गर्दछ जसलाई उच्च आवृत्ति शमन उपचार दिइएको छ। यो कुनै आवाज बिना स्थिर रूपमा चल्छ।
* आवेदनहरू
मेटल डेक पावर स्टेशन, इलेक्ट्रिक पावर उपकरण कम्पनी, अटोमोबाइल प्रदर्शनी हल, इस्पात संरचना कार्यशाला को इस्पात संरचना मा व्यापक रूपमा लागू गरिएको छ। सिमेन्ट गोदाम, स्टिल संरचना कार्यालय, एयरपोर्ट टर्मिनल, रेलवे स्टेशन, स्टेडियम, कन्सर्ट हेल, भव्य थिएटर, ठूलो सुपरमार्केट, रसद केन्द्र, ओलम्पिक स्थलहरू, आदि।
* फ्लोर डेक रोल बनाउने मेसिन
मोडेल: 1000 फ्लोर डेक
| कन्फिगरेसनहरू | म्यानुअल अनकोइलर, गाईडिङ प्लेटफर्म, कोइल स्ट्रिप लेभलर, रोल फारमिङको मुख्य मेसिन, इलेक्ट्रो-मोटर,काट्ने उपकरण, हाइड्रोलिक स्टेशन, पीएलसीनियन्त्रण, एसupporter तालिका। |
| नियन्त्रण प्रणाली | PLC डेल्टा |
| मुख्य फ्रेम | 400mm H-Beam |
| मुख्य शक्ति | २२ किलोवाट |
| पम्प पावर | ७.५ किलोवाट |
| विद्युत आपूर्ति | 380V, 3-फेज, 50Hz |
| निर्माण गति | १२-१६ मिनेट/मिनेट |
| रोल स्टेशन | 24 खडा छ |
| रोलर व्यास | ९५ मिमी |
| हाइड्रोलिक दबाव | 18-20MPa |
| फारमingसाइज | 1000mm |
| खुवाउने मोटाई | ०.७-१.५ मिमी |
| खुवाउने चौडाइ | 1219 मिमी |
| ब्याकबोर्ड मोटाई | 22mm |
| चेन साइज | ६६ मिमी |
| कटर मानक | Cr12 |
| रोलर मानक | GCr15 |
| Cr-प्लेटिंग आकार | ०.०५ मिमी |
| समग्र आकार | १५०००×१२००×1100mm |
| कुल वजन | 15T |
* विवरण चित्रहरू
* आवेदन
♦ कम्पनी प्रोफाइल:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. ले विभिन्न प्रकारका व्यावसायिक रोल बनाउने मेसिनहरू मात्र उत्पादन गर्दैन, तर बौद्धिक स्वचालित रोल बनाउने उत्पादन लाइनहरू, C&Z आकार purline मेसिनहरू, राजमार्ग रेलवे रोल बनाउने मेसिन लाइनहरू, स्यान्डविच प्यानल उत्पादन लाइनहरू, डेकिङहरू पनि विकास गर्दछ। बनाउने मेसिनहरू, लाइट किल मेसिनहरू, शटर स्लेट डोर बनाउने मेसिनहरू, डाउनपाइप मेसिनहरू, गटर मेसिनहरू, आदि।
धातुको भाग बनाउने रोलका फाइदाहरू
तपाईंको परियोजनाहरूको लागि रोल फारमिङ प्रयोग गर्ने धेरै फाइदाहरू छन्:
- रोल बनाउने प्रक्रियाले पञ्चिङ, नोचिङ, र वेल्डिङ जस्ता कार्यहरू इन-लाइन गर्न अनुमति दिन्छ। श्रम लागत र माध्यमिक सञ्चालनको लागि समय घटाइन्छ वा हटाइन्छ, अंश लागत घटाउँछ।
- रोल फारम टूलिङले उच्च डिग्री लचिलोपनको लागि अनुमति दिन्छ। रोल फारम उपकरणहरूको एक सेटले उही क्रस-सेक्शनको लगभग कुनै पनि लम्बाइ बनाउनेछ। विभिन्न लम्बाइका भागहरूको लागि उपकरणहरूको बहु सेटहरू आवश्यक पर्दैन।
- यसले अन्य प्रतिस्पर्धी धातु गठन प्रक्रियाहरू भन्दा राम्रो आयामी नियन्त्रण प्रदान गर्न सक्छ।
- पुनरावृत्ति प्रक्रियामा अन्तर्निहित छ, तपाईंको समाप्त उत्पादनमा रोल बनाइएको भागहरूको सजिलो संयोजनलाई अनुमति दिँदै, र "मानक" सहिष्णुता निर्माणको कारणले समस्याहरू कम गर्न।
- रोल गठन सामान्यतया एक उच्च गति प्रक्रिया हो।
- रोल गठनले ग्राहकहरूलाई उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान गर्दछ। यसले सजावटी स्टेनलेस स्टीलका भागहरू वा एनोडाइजिङ वा पाउडर कोटिंग जस्ता फिनिश आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि रोल बनाउन उत्कृष्ट विकल्प बनाउँछ। साथै, बनावट वा ढाँचा बनाउँदा सतहमा घुमाउन सकिन्छ।
- रोल गठनले अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाहरू भन्दा बढी कुशलतापूर्वक सामग्री प्रयोग गर्दछ।
- रोल बनाइएको आकारहरू प्रतिस्पर्धात्मक प्रक्रियाहरू भन्दा पातलो पर्खालहरूसँग विकास गर्न सकिन्छ
रोल गठन एक निरन्तर प्रक्रिया हो जसले पाना धातुलाई इन्जिनियर गरिएको आकारमा म्याटेड रोलहरूको लगातार सेटहरू प्रयोग गरेर रूपान्तरण गर्दछ, जसमध्ये प्रत्येकले फारममा मात्र वृद्धिशील परिवर्तनहरू गर्दछ। फारममा यी साना परिवर्तनहरूको योग एक जटिल प्रोफाइल हो।
